Tá ár gcuideachta in aice leis an mbonn táirgthe spúinse tíotáiniam ard-chaighdeán, agus déantar ceannach amhábhar de ghrád 0 agus de ghrád 1 spúinse tíotáiniam, rud a ráthaíonn go bunúsach cáilíocht an táirge agus a leagann an bunús le haghaidh próiseála ina dhiaidh sin. an táirge agus cáilíocht an táirge deiridh.
At present, the industrial method for the production of titanium metal is the Kraul method, and the product is titanium sponge. The traditional process of making titanium is to melt and cast sponge titanium into ingots, and then process them into titanium. According to this, the main steps of the technological process from mining to making titanium are: titanium ore -> mining -> beneficiation -> too concentrate -> enrichment -> titanium-rich material -> chlorination -> crude TiCl4-> Refining -> Pure TiCl4-> Magnesium reduction -> Sponge titanium -> Casting -> Titanium ingots -> Processing ->Ábhar tíotáiniam nó páirteanna tíotáiniam. Ullmhúchán ceimiceach amh TiCI4. Ina theannta sin, ba cheart go mbeadh an oibríocht réitigh ina phróiseas metallurgical, ach uaireanta déantar é a aicmiú mar phróiseas próiseála freisin.
Tagraíonn an próiseáil sa phróiseas thuas do phróiseáil plaisteach agus réitigh. I measc na modhanna próiseála plaisteacha tá brionnú, easbhrúite, rolladh, síneadh agus mar sin de. Is féidir leis tinní tíotáiniam a phróiseáil i méideanna éagsúla cácaí, fáinní, plátaí, píopaí, barraí, próifílí agus táirgí eile, agus is féidir iad a chaitheamh freisin i gcruthanna éagsúla páirteanna agus comhpháirteanna. Tá tréithe friotaíocht mór dífhoirmithe ag próiseáil plaisteach cóimhiotail tíotáiniam agus tíotáiniam; difríocht plaisteacht teocht gnáth, teorainn toraidh ard agus cóimheas teorann neart, rebound mór, íogair d'notches, éasca le bannaí le múnlaí le linn dífhoirmithe, agus éasca le gáis díobhálacha a ionsú nuair a théitear iad, etc. Tá próiseáil plaisteach níos deacra ná cruach agus copar.
Dá bhrí sin, ní mór don teicneolaíocht próiseála cóimhiotail tíotáiniam agus tíotáiniam na saintréithe seo a mheas.
Titanium adopts plastic processing, the processing size is not limited, and it can be mass-produced, but the yield rate is low, and a large amount of scraps and residues are generated during the processing. In view of the above shortcomings of titanium plastic processing, powder metallurgy technology has been developed in recent years. The powder metallurgy process of titanium is the same as ordinary powder metallurgy, but the sintering must be carried out under vacuum. It is suitable for the production of large-volume, small-sized parts, and is especially suitable for the production of complex parts. This method requires almost no processing and has a high yield rate. It can not only make full use of titanium waste as raw materials, but also reduce production costs, but it cannot produce large-size titanium parts. The powder metallurgy process of titanium is: titanium powder (or titanium alloy powder) -> sieving -> mixing -> press forming -> sintering -> auxiliary processing ->táirgí tíotáiniam.
